1. ويلڊنگ مواد وارنٽي جي نظرثاني ۾ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي
ويلڊنگ مواد وارنٽي ڪتاب هڪ لکيل دستاويز ۽ ويلڊنگ مواد جي معيار جي ضمانت جي رڪارڊ جي طور تي تمام ضروري آهي.ويلڊنگ مواد استعمال ڪرڻ کان اڳ ضرورتن جي تعميل لاء چيڪ ڪيو وڃي.ويلڊنگ مواد وارنٽي ڪتاب "ترسيل معلومات" جي برابر آهي جيڪا ويلڊنگ مواد ٺاهيندڙ طرفان صارف کي فراهم ڪئي وئي آهي، ۽ ان جو مواد صحيح ۽ مڪمل هجڻ گهرجي.
في الحال، اتي ڪيترائي گهريلو ويلڊنگ استعمال ڪندڙ ٺاهيندڙن آهن، ۽ انهن جي شين جي معيار مختلف آهي.مصنوعات جي وارنٽي دستاويزن جي شڪل ۽ مواد پڻ مختلف آهن.ويلڊنگ انجنيئرن يا معيار جي انجنيئرن لاء، وارنٽي دستاويزن کي چيڪ ڪرڻ پڻ تمام ضروري آهي.
هي آرٽيڪل AWS معياري وارنٽي کي مثال طور وٺي ٿو مختصر طور تي متعارف ڪرائڻ لاءِ اهم نقطا نوٽ ڪرڻ لاءِ جڏهن وارنٽي جو جائزو وٺو.
1) معياري نمبر ويلڊنگ مواد ماڊل سان ملندڙ جلندڙ آهي
آمريڪي معياري ويلڊنگ جي استعمال جي معيار ۾ سڀ قدر امپيريل ۽ ميٽرڪ سسٽم ۾ ورهايل آهن، ۽ ميٽرڪ سسٽم کي معياري نمبر کان پوء "M" سان شامل ڪيو ويو آهي.
مثال طور، ٻڏي ويل آرڪ ويلڊنگ تار AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
هي لکڻ جو صحيح طريقو آهي، معياري نمبر شاهي آهي، ۽ ماڊل پڻ شاهي آهي.
2) وارنٽي ڪتاب جي لاڳو ٿيڻ جو معيار اصل طلب (خريداري آرڊر) سان مطابقت هجڻ گهرجي
جيڪڏهن آمريڪي معياري ويلڊنگ استعمال ٿيندڙ سامان گهربل هجي، مٿين لکڻين غلط آهي ۽ آمريڪي معيار جي برابر نه ٿي سگهي، ڇاڪاڻ ته مختلف معيارن جا معياري قدر يا تجرباتي طريقا مختلف آهن.
3) معياري معياري قدرن ۽ تجرباتي قدرن جو اظهار
مٿي ڏنل آمريڪي معياري وارنٽي ڪتاب جي قيمت آهي آبپاشي آرڪ ويلڊنگ تار لاءِ، پر وارنٽي ڪتاب ۾ لاڳو معيار AWS A 5.17 آهي.معياري نمبر مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سڀئي قدر انگريزيء ۾ هجڻ گهرجي.بهرحال، وارنٽي ڪتاب ۾ معياري قدر ۽ تجرباتي ڊيٽا ميٽرڪ سسٽم ۾ آهن، جيڪو واضح طور تي معياري نه آهي.
مثال طور، F7A2-EH14 جو اثر گرمي پد -20 ° F هجڻ گهرجي، جيڪو Celsius ۾ -28.8 ° C آهي، پر معياري قدر -30 ° C آهي.
مٿين سببن جي بنياد تي، انجنيئرن لاءِ اهو تمام ضروري آهي ته اها جانچ ڪن ته ڇا معياري نمبر ۾ ”M“ آهي جڏهن وارنٽي ڪتاب جو جائزو ورتو وڃي.صرف وارنٽي ڪتاب جي وضاحت سان ويلڊنگ تار کي اصل پيداوار ۾ وجهي سگهجي ٿو.
2. هر وضاحت لاء ظاھر قبوليت جو معيار
(1) GB معياري ظاهر قبوليت جو معيار
(1) EN معياري ظاهر قبوليت جو معيار
-EXC1 معيار ڪلاس ڊي؛
- EXC2 عام طور تي، معيار ڪلاس سي،
- EXC3 معيار ڪلاس بي؛
- EXC4 ڪوالٽي ڪلاس B+، جنهن جو مطلب آهي اضافي گهرجون معيار ڪلاس بي جي بنياد تي
(2) AWS معياري ظاهري قبوليت جو معيار
ويلڊ پروفائل گهرجن
بصري معائنو معيار
تسلسل جي قسمن ۽ معائنن لاءِ قبوليت جا شرط
جامد لوڊ
سائيڪل لوڊ
(1) ڪڪڙ منع ٿيل آهن
ڪابه شگاف، سائيز يا مقام کان سواء، قابل قبول نه آهن.
X
X
(2) ويلڊ/بنيادي ڌاتو فيوزن
ويلڊ جي ڀرپاسي وارين تہن جي وچ ۾ ۽ ويلڊ دات ۽ بنيادي ڌاتو جي وچ ۾ مڪمل فيوزن هجڻ گھرجي.
X
X
(3) آرڪ crater ڪراس سيڪشن
سڀني آرڪ ڪرٽرز کي مخصوص ويلڊ سائيز ۾ ڀرڻ گھرجي، سواءِ وقفي وقفي واري فليٽ ويلڊز جي پڇاڙيءَ تي جيڪي وقفي وقفي واري فليٽ ويلڊ جي موثر ڊگھائي کان وڌيڪ آھن.
X
X
(4) ويلڊ پروفائل شڪل
ويلڊ پروفائل جي شڪل کي "پاس ۽ ناڪام ويلڊ پروفائل شڪل (AWSD1.1-2000)" جي مطابق ھجڻ گھرجي
X
X
(5) چڪاس جو وقت
سڀني اسٽيل ويلڊز جو بصري معائنو شروع ٿي سگھي ٿو جيئن ئي ختم ٿيل ويلڊ ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌي ٿي وڃي.ASTM A514، A517 ۽ A709 گريڊ 100 ۽ 100W اسٽيل ويلڊز جي قبوليت لازمي طور تي ويڊ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ گهٽ ۾ گهٽ 48 ڪلاڪ بصري معائني تي ٻڌل هجي.
X
X
(6) ناکافي ويلڊ سائيز
ڪنهن به لڳاتار فليٽ ويلڊ جي ماپ جيڪا مخصوص نامزد ٿيل سائيز (L) کان گهٽ آهي ۽ هيٺ ڏنل بيان ڪيل قدرن کي پورا ڪري ٿي (U) معاوضو نه ٿي سگھي.
LU
مخصوص نامناسب ويلڊ سائيز (mm) L (mm) جي بنياد تي قابل اجازت گھٽتائي
≤ 5 ≤ 1.6
6 ≤ 2.5
≥ 8 ≤ 3
سڀني حالتن ۾، ويلڊ جو هيٺيون حصو سختي سان منع ٿيل آهي ته ويلڊ جي ڊيگهه جي 10٪ کان وڌيڪ.ويلڊنگ سيم جيڪو گرڊر ۽ فلانج جي ويب کي ڳنڍيندو آهي، بيم جي ٻن سرن جي حد جي اندر سائيز ۾ ڪافي نه هوندو ۽ ڊگھائي فلانج جي چوٽي جي ٻه ڀيرا جي برابر هوندي.
X
X
(7) هيٺاهين
(الف) 25mm کان گھٽ ٿلهي واري مواد تي ھيٺيون ڪٽون 0.8mm کان وڌيڪ ڪرڻ جي سختي سان منع ٿيل آھن، پر 50mm جي مجموعي ھيٺان ڪٽ ۽ وڌ ۾ وڌ 1.5mm جي ڪنھن 300mm ڊگھائي سان ھيٺيون ڪٽون اجازت آھن.25mm جي برابر يا ان کان وڌيڪ ٿلهي واري مواد لاءِ، ويلڊ جي ڪنهن به ڊگھائي جي انڊر ڪٽ کي 1.5mm کان وڌيڪ ڪرڻ جي سختي سان منع ڪئي وئي آهي.
X
(ب) مکيه حصن ۾، ڪنهن به ڊزائين لوڊ جي تحت، جڏهن ويلڊ هڪ ٽرانسورس تعلق ۾ ٽينسائل دٻاء سان آهي، هيٺيون کوٽائي 0.25mm کان وڌيڪ هجڻ جي سختي سان منع ٿيل آهي.ٻين ڪيسن لاء، هيٺيون کوٽائي 0.8mm کان وڌيڪ هجڻ جي سختي سان منع ٿيل آهي.
X
(8) اسٽوماٽا
(الف) مڪمل دخول (CJP) بٽ جوائنٽ جي گروو ويلڊز جتي ويلڊز حسابي تناسلي دٻاء ڏانهن منتقل ٿيل آهن، ۽ ڪنهن به ڏسڻ ۾ ٽيوبلر پورز جي اجازت ناهي.ٻين سڀني گروو ۽ فليٽ ويلڊز لاءِ، 0.8mm جي برابر يا ان کان وڌيڪ ڏسڻ واري ٽيوبلر پورسيٽي جي قطرن جو مجموعو ڪنهن 25mm ڊگھي ويلڊ ۾ 10mm ۽ ڪنهن 300mm ڊگھي ويلڊ ۾ 20mm کان وڌيڪ نه هوندو.
X
(ب) فليٽ ويلڊز ۾ ٽيوبلر پورز جي واقعن جي تعدد کي سختي سان منع ٿيل آهي 1 في 100mm ويلڊ جي ڊيگهه کان وڌيڪ، ۽ وڌ ۾ وڌ قطر 2.5mm کان وڌيڪ ڪرڻ جي سختي سان منع ٿيل آهي.هيٺيون استثنا آهن: فليٽ ويلڊز لاءِ جيڪي اسٽيفنرز کي ويب سان ڳنڍيندا آهن، ٽيوبلر پورسيٽي جي قطر جو مجموعو ڪنهن به 25mm ڊگھي ويلڊ ۾ 10mm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ ڪنهن به 300mm ڊگھي ويلڊ ۾ 20mm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
X
(سي) مڪمل دخول (CJP) بٽ جوائنٽ جي گروو ويلڊز هڪ ٽرانسورس لاڳاپن ۾ ڳڻپيوڪر تناسلي دٻاء سان، بغير ٽيوبلر سوراخ سان.ٻين سڀني گروو ويلڊز لاءِ، ٽيوبلر پورز جي تعدد 1 في 100mm ويلڊ جي ڊيگهه کان وڌيڪ نه هوندي، ۽ وڌ ۾ وڌ قطر 2.5mm کان وڌيڪ نه هوندو.
X
نوٽ: "X" جو مطلب آهي موزون ڪنيڪشن جو قسم، خالي مطلب مناسب ناهي.
3. عام ويلڊ جي خرابين جا سبب ۽ تجزيو ۽ بچاءُ وارا قدم
1. اسٽوماٽا
ويلڊنگ جو طريقو
سبب
احتياطي تدبيرون
دستي آرڪ ويلڊنگ
(1) الیکٹروڊ خراب يا گندو آهي.
(2) ويلڊمينٽ ۾ نمي، تيل يا مورچا هوندو آهي.
(3) ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي.
(4) ڪرنٽ ڏاڍو مضبوط آهي.
(5) آرڪ جي ڊيگهه مناسب ناهي.
(6) ويلڊنگ جي ٿلهي وڏي آهي، ۽ ڌاتو کولنگ تمام تيز آهي.
(1) مناسب اليڪٽرروڊ چونڊيو ۽ خشڪ ڪرڻ تي ڌيان ڏيو.
(2) ويلڊنگ کان اڳ ويلڊ ٿيل حصو صاف ڪريو.
(3) ويلڊنگ جي رفتار کي گھٽايو ته جيئن اندروني گئس آساني سان فرار ٿي سگھي.
(4) ٺاهيندڙ طرفان تجويز ڪيل مناسب موجوده استعمال ڪريو.
(5) مناسب آرڪ جي ڊيگهه کي ترتيب ڏيو.
(6) مناسب preheating ڪم ٻاهر کڻندا.
CO2 گيس شيلڊ ويلڊنگ
(1) بنيادي مواد گندي آهي.
(2) ويلڊنگ تار زنگ آلود آهي يا وهڪري گندي آهي.
(3) خراب جڳهه ويلڊنگ ۽ ويلڊنگ تار جي غلط چونڊ.
(4) سڪل لوڻ تمام ڊگهو آهي، ۽ CO2 گيس تحفظ مڪمل نه آهي.
(5) واءَ جي رفتار وڏي آهي ۽ ونڊ شيلڊنگ ڊيوائس ناهي.
(6) ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي ۽ ٿڌي تيز آهي.
(7) اسپارڪ جا ڦڙا نوزل سان چپڪي وڃن ٿا، جنهن ڪري گيس جو انتشار پيدا ٿئي ٿو.
(8) گيس جي صفائي خراب آهي ۽ ان ۾ ڪيتريون ئي نجاستون (خاص ڪري نمي) هونديون آهن.
(1) ويلڊنگ کان اڳ ويلڊ ٿيل حصي کي صاف ڪرڻ تي ڌيان ڏيو.
(2) مناسب ويلڊنگ تار چونڊيو ۽ ان کي سڪي رکو.
(3) جڳهه ويلڊنگ جي مالا ناقص نه هجڻ گهرجي، ۽ ساڳئي وقت، اهو صاف هجڻ گهرجي، ۽ ويلڊنگ تار جي ماپ مناسب هجڻ گهرجي.
(4) سڪل لوڻ جي ڊيگهه کي گھٽايو ۽ مناسب گئس جي وهڪري کي ترتيب ڏيو.
(5) ونڊ شيلڊ جو سامان نصب ڪريو.
(6) اندروني گئس فرار ٿيڻ جي رفتار کي گھٽايو.
(7) نوزل تي ويلڊنگ سليگ کي هٽائڻ تي ڌيان ڏيو، ۽ نوزل جي زندگي کي ڊگھو ڪرڻ لاءِ اسپلش ايڊيشن انبيٽر لاڳو ڪريو.
(8) CO2 جي پاڪائي 99.98٪ کان وڌيڪ آهي، ۽ نمي جو مواد 0.005٪ کان گهٽ آهي.
آبپاشي آرڪ ويلڊنگ
(1) ويلڊ ۾ نامياتي نجاست جهڙوڪ زنگ، آڪسائيڊ فلم، گريس وغيره.
(2) وهڪري گندو آهي.
(3) وهڪري آلوده آهي.
(4) ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي.
(5) ناکافي وهڪري جي اوچائي.
(6) وهڪري جي اوچائي تمام وڏي آهي، تنهنڪري گئس نڪرڻ آسان نه آهي (خاص طور تي جڏهن فلڪس جي ذرات جي سائيز ٺيڪ آهي).
(7) ويلڊنگ تار زنگ يا تيل سان داغ ٿيل آهي.
(8) پولارٽي نامناسب آهي (خاص طور تي جڏهن ڊاکنگ آلوده آهي، اهو سوراخ جو سبب ٿيندو).
(1) ويلڊ کي زمين يا شعلي سان ساڙيو وڃي، ۽ پوءِ تار برش سان هٽايو وڃي.
(2) جي باري ۾ 300 ℃ drying
(3) وهڪري جي ذخيري تي ڌيان ڏيو ۽ ويلڊنگ واري حصي جي ڀرسان واري علائقي جي صفائي تي ڌيان ڏيو ته جيئن سوڊريس جي ميلاپ کان بچڻ لاء.
(4) ويلڊنگ جي رفتار کي گھٽايو.
(5) flux آئوٽليٽ ربر ٽيوب جي وات کي وڌيڪ ترتيب ڏيڻ گهرجي.
(6) flux آئوٽليٽ ربر ٽيوب کي هيٺين ترتيب ڏيڻ گهرجي، ۽ خودڪار ويلڊنگ جي صورت ۾ مناسب اوچائي 30-40mm آهي.
(7) صاف ويلڊنگ تار کي تبديل ڪريو.
(8) سڌي موجوده ڪنيڪشن (DC-) کي تبديل ڪريو سڌو موجوده ريورس ڪنيڪشن (DC+).
خراب سامان
(1) decompression ٽيبل ٿڌي آهي، ۽ گئس ٻاهر نه ٿي سگهي.
(2) نوزل کي اسپارڪ اسپيٽر ذريعي بند ڪيو ويو آهي.
(3) ويلڊنگ تار ۾ تيل ۽ زنگ آهي.
(1) جڏهن گئس ريگيوليٽر سان اليڪٽرڪ هيٽر جڙيل نه هجي ته هڪ اليڪٽرڪ هيٽر لڳائڻ گهرجي، ۽ ساڳئي وقت ميٽر جي وهڪري جي شرح کي چيڪ ڪيو وڃي.
(2) نوزل اسپيٽر کي بار بار صاف ڪريو.۽ splash Adhesion inhibitor سان coated.
(3) تيل کي هٿ نه ڪريو جڏهن ويلڊنگ تار کي ذخيرو يا نصب ڪيو وڃي.
سيلف-شيلڊ فلڪس-ڪورڊ تار
(1) وولٹیج تمام گهڻي آهي.
(2) ويلڊنگ تار جي protruding ڊيگهه تمام ننڍو آهي.
(3) اسٽيل پليٽ جي مٿاڇري تي زنگ، رنگ ۽ نمي آهي.
(4) ويلڊنگ مشعل جي ڇڪڻ واري زاويه تمام مائل آهي.
(5) حرڪت جي رفتار تمام تيز آهي، خاص طور تي افقي ويلڊنگ لاء.
(1) وولٹیج کي گھٽايو.
(2) مختلف ويلڊنگ تار هدايتون موجب استعمال ڪريو.
(3) ويلڊنگ کان اڳ صاف ڪريو.
(4) ڇڪڻ واري زاوي کي 0-20 ° تائين گھٽايو.
(5) صحيح ترتيب ڏيو.
3. انڊرڪٽ
ويلڊنگ جو طريقو
سبب
احتياطي تدبيرون
دستي آرڪ ويلڊنگ
(1) ڪرنٽ ڏاڍو مضبوط آهي.
(2) ويلڊنگ راڊ مناسب نه آهي.
(3) قوس تمام ڊگهو آهي.
(4) غلط آپريشن جو طريقو.
(5) بنيادي مواد گندي آهي.
(6) بنيادي ڌاتو کي وڌيڪ گرم ڪيو ويندو آهي.
(1) لوئر ڪرنٽ استعمال ڪريو.
(2) ويلڊنگ راڊ جو مناسب قسم ۽ سائيز چونڊيو.
(3) مناسب آرڪ ڊگھائي برقرار رکون.
(4) صحيح زاويه استعمال ڪريو، سست رفتار، ننڍو آرڪ ۽ تنگ هلائڻ وارو طريقو.
(5) بنيادي ڌاتو مان تيل جا داغ يا زنگ هٽايو.
(6) ننڍي قطر سان اليڪٽروڊ استعمال ڪريو.
CO2 گيس شيلڊ ويلڊنگ
(1) آرڪ تمام ڊگهو آهي ۽ ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي.
(2) فليٽ ويلڊنگ جي دوران، اليڪٽرروڊ جي ترتيب غلط آهي.
(3) عمودي ويلڊنگ جھولن يا ناقص آپريشن، ته جيئن ويلڊ بيڊ جا ٻئي پاسا اڻپورا ٿين ۽ ان کي ڪٽجي.
(1) آرڪ جي ڊيگهه ۽ رفتار کي گھٽايو.
(2) افقي فلٽ ويلڊنگ دوران، ويلڊنگ تار جي پوزيشن چورس کان 1-2mm پري هجڻ گهرجي.
(3) آپريشن جو طريقو درست ڪريو.
4. سليگ شامل ڪرڻ
ويلڊنگ جو طريقو
سبب
احتياطي تدبيرون
دستي آرڪ ويلڊنگ
(1) فرنٽ پرت ويلڊنگ سليگ مڪمل طور تي نه هٽايو ويو آهي.
(2) ويلڊنگ موجوده تمام گهٽ آهي.
(3) ويلڊنگ جي رفتار تمام سست آهي.
(4) اليڪٽرروڊ جھولي تمام وسيع آھي.
(5) غريب ويلڊ ميلاپ ۽ ڊيزائن.
(1) اڳين پرت ويلڊنگ سليگ کي چڱي طرح هٽايو.
(2) اعلي موجوده استعمال ڪريو.
(3) ويلڊنگ جي رفتار کي وڌايو.
(4) اليڪٽرروڊ جي سوئنگ ويڪر کي گھٽايو.
(5) مناسب نالي جي زاويه ۽ صاف ڪرڻ کي درست ڪريو.
CO2 گيس آرڪ ويلڊنگ
(1) ويلڊنگ سليگ کي اڳتي وڌائڻ لاءِ بنيادي ڌاتو مائل (هيٺ طرف) آهي.
(2) پوئين ويلڊنگ کان پوء، ويلڊنگ slag صاف نه آهي.
(3) موجوده تمام ننڍڙو آهي، رفتار سست آهي، ۽ ويلڊنگ جو مقدار وڏو آهي.
(4) جڏهن اڳتي جي طريقي سان ويلڊنگ، سلاٽ ۾ ويلڊنگ سليگ گهڻو اڳتي آهي.
(1) ويلڊمينٽ کي جيترو ٿي سگهي افقي پوزيشن ۾ رکو.
(2) هر ويلڊ مالا جي صفائي تي ڌيان ڏيو.
(3) موجوده ۽ ويلڊنگ جي رفتار وڌايو ويلڊنگ سليگ کي آساني سان فلوٽ ڪرڻ لاءِ.
(4) ويلڊنگ جي رفتار کي وڌايو
آبپاشي آرڪ ويلڊنگ
(1) ويلڊنگ جو رخ بنيادي ڌاتو ڏانهن مائل آهي، تنهنڪري سليگ اڳتي وڌندو آهي.
(2) گھڻ-پرت ويلڊنگ دوران، ناريل مٿاڇري ويلڊنگ تار سان ڳري ويندي آهي، ۽ ويلڊنگ تار نالي جي پاسي جي تمام ويجهو آهي.
(3) سليگ شامل ٿيڻ جو امڪان آهي ويلڊنگ جي شروعاتي نقطي تي جتي هڪ گائيڊ پليٽ آهي.
(4) جيڪڏهن ڪرنٽ تمام ننڍو آهي، ته ٻئي پرت جي وچ ۾ ويلڊنگ سليگ باقي آهي، ۽ ٿلهي پليٽن کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت آساني سان دراون پيدا ٿي وينديون آهن.
(5) ويلڊنگ جي رفتار تمام گهٽ آهي، جيڪا ويلڊنگ سليگ کي اڳتي وڌائي ٿي.
(6) آخري فنشنگ پرت جي آرڪ وولٽيج تمام گهڻي آهي، جنهن ڪري آزاد ويلڊنگ سليگ ويلڊ بيڊ جي آخر ۾ اڀري ٿو.
(1) ويلڊنگ کي سامهون واري طرف ڦيرايو وڃي، يا بنيادي ڌاتو کي جيترو ممڪن ٿي سگهي افقي طرف تبديل ڪيو وڃي.
(2) سلاٽ جي پاسي ۽ ويلڊنگ تار جي وچ ۾ فاصلو گهٽ ۾ گهٽ ويلڊنگ تار جي قطر کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.
(3) گائيڊ پليٽ جي ٿلهي ۽ سلاٽ جي شڪل بنيادي ڌاتو جي برابر هجڻ گهرجي.
(4) ويلڊنگ ڪرنٽ کي وڌايو ته جيئن بقايا ويلڊنگ سليگ آسانيءَ سان ڳري وڃي.
(5) ويلڊنگ موجوده ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي وڌايو.
(6) وولٹیج کي گھٽايو يا ويلڊنگ جي رفتار کي وڌايو.جيڪڏهن ضروري هجي ته، ڪپڙا پرت سنگل پاس ويلڊنگ کان ملٽي پاس ويلڊنگ ۾ تبديل ٿي وڃي.
سيلف-شيلڊ فلڪس-ڪورڊ تار
(1) آرڪ وولٹیج تمام گهٽ آهي.
(2) ويلڊنگ تار جو آرڪ نا مناسب آهي.
(3) ويلڊنگ تار تمام ڊگهو نڪرندو آهي.
(4) موجوده تمام گهٽ آهي ۽ ويلڊنگ جي رفتار تمام سست آهي.
(5) پهرين ويلڊنگ سليگ ڪافي نه هٽايو ويو.
(6) پهريون پاسو ناقص گڏيل آهي.
(7) نالي تمام تنگ آهي.
(8) ويلڊز جو سلپ ھيٺ لھي ٿو.
(1) صحيح ترتيب ڏيو.
(2) وڌيڪ مشق شامل ڪريو.
(3) مختلف ويلڊنگ تارن جي استعمال لاءِ هدايتن تي عمل ڪريو.
(4) ويلڊنگ جي ماپ کي ترتيب ڏيو.
(5) بلڪل صاف
(6) مناسب وولٹیج استعمال ڪريو ۽ سوئنگ آرڪ تي ڌيان ڏيو.
(7) مناسب نالي جي زاويه ۽ صاف ڪرڻ کي درست ڪريو.
(8) لوڻ ڏي، يا تيزيءَ سان هلڻ.
5. نامڪمل دخول
ويلڊنگ جو طريقو
سبب
احتياطي تدبيرون
دستي آرڪ ويلڊنگ
(1) اليڪٽروڊس جو غلط انتخاب.
(2) ڪرنٽ تمام گهٽ آهي.
(3) ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي، گرمي پد جي واڌ ڪافي نه آهي، ۽ رفتار تمام سست آهي، آرڪ تسلسل ويلڊنگ سليگ طرفان بند ٿيل آهي، ۽ بنيادي ڌاتو کي نه ٿو ڏئي سگهجي.
(4) ويلڊ ڊيزائن ۽ ميلاپ غلط آهن.
(1) وڌيڪ گھڙڻ وارو اليڪٽرروڊ استعمال ڪريو.
(2) مناسب موجوده استعمال ڪريو.
(3) بدران مناسب ويلڊنگ جي رفتار استعمال ڪريو.
(4) گروونگ جي درجي کي وڌايو، خال کي وڌايو، ۽ روٽ جي کوٽائي کي گھٽايو.
CO2 گيس شيلڊ ويلڊنگ
(1) آرڪ تمام ننڍو آهي ۽ ويلڊنگ جي رفتار تمام گهٽ آهي.
(2) قوس تمام ڊگهو آهي.
(3) غريب سلاٽنگ ڊيزائن.
(1) ويلڊنگ موجوده ۽ رفتار وڌايو.
(2) آرڪ جي ڊيگهه کي گھٽايو.
(3) سلوٽنگ جي درجي کي وڌايو.خال کي وڌايو ۽ روٽ جي کوٽائي کي گھٽايو.
سيلف-شيلڊ فلڪس-ڪورڊ تار
(1) ڪرنٽ تمام گهٽ آهي.
(2) ويلڊنگ جي رفتار تمام سست آهي.
(3) وولٹیج تمام گهڻي آهي.
(4) غير مناسب آرڪ جھول.
(5) غلط بيول زاويه.
(1) ڪرنٽ وڌايو.
(2) ويلڊنگ جي رفتار کي وڌايو.
(3) وولٹیج کي گھٽايو.
(4) وڌيڪ مشق.
(5) استعمال ڪريو ھڪڙو وڏو سلاٽنگ زاويہ.
6. ڪڪڙ
ويلڊنگ جو طريقو
سبب
احتياطي تدبيرون
دستي آرڪ ويلڊنگ
(1) ويلڊمينٽ ۾ تمام اعلي مصرع عناصر جهڙوڪ ڪاربان ۽ مينگنيز شامل آهن.
ويلڊنگ جو طريقو
سبب
احتياطي تدبيرون
دستي آرڪ ويلڊنگ
(1) ويلڊمينٽ ۾ تمام وڏا مصرع عنصرن جهڙوڪ ڪاربان ۽ مينگنيز شامل آهن.
(2) اليڪٽرروڊ جو معيار خراب يا گندو آهي.
(3) ويلڊ جي پابندي جو دٻاء تمام وڏو آهي.
(4) بسبار مواد جي سلفر جو مواد تمام گهڻو آهي، جيڪو ويلڊنگ لاء مناسب ناهي.
(5) تعمير لاء ڪافي تياري.
(6) بنيادي ڌاتو جي ٿلهي وڏي آهي ۽ ٿڌي تمام تيز آهي.
(7) ڪرنٽ ڏاڍو مضبوط آهي.
(8) پهريون ويلڊ پاس ڇڪڻ واري دٻاءُ کي مزاحمت ڪرڻ لاءِ ڪافي نه آهي.
(1) گھٽ هائيڊروجن اليڪٽرروڊ استعمال ڪريو.
(2) مناسب الیکٹروڊ استعمال ڪريو ۽ خشڪ ڪرڻ تي ڌيان ڏيو.
(3) ساخت جي جوڙجڪ کي بهتر ڪريو، ويلڊنگ جي ترتيب تي ڌيان ڏيو، ۽ ويلڊنگ کان پوء گرمي علاج ڪريو.
(4) خراب فولاد استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو.
(5) ويلڊنگ دوران Preheating يا post-heating تي غور ڪيو وڃي.
(6) بنيادي ڌاتو کي اڳي گرم ڪريو ۽ ويلڊنگ کان پوءِ ان کي آهستگي سان ٿڌو ڪريو.
(7) مناسب موجوده استعمال ڪريو.
(8) پهرين ويلڊنگ جي ويلڊنگ ڌاتو کي مڪمل طور تي ڇڪڻ واري دٻاءُ جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي.
CO2 گيس شيلڊ ويلڊنگ
(1) سلاٽنگ زاويه تمام ننڍو آهي، ۽ تيز-موجوده ويلڊنگ دوران ناشپاتيء جي شڪل ۽ ويلڊ بيڊ جي ڀڃڪڙي ٿيندي.
(2) بنيادي ڌاتو ۽ ٻين مصر جي ڪاربان مواد تمام گهڻي آهي (ويلڊ بيڊ ۽ گرم ڇانو زون).
(3) جڏهن گھڻ-پرت ويلڊنگ، weld مالا جي پهرين پرت تمام ننڍو آهي.
(4) غلط ويلڊنگ جو تسلسل، جنهن جي نتيجي ۾ گهڻي پابند قوت.
(5) ويلڊنگ تار گلي آهي، ۽ هائڊروجن ويلڊ جي مالا ۾ داخل ٿئي ٿي.
(6) آستين جي پليٽ مضبوط طور تي ڳنڍيل نه آهي، نتيجي ۾ اڻ برابري ۽ دٻاء جي ڪنسنٽريشن.
(7) کولنگ سست آهي (اسٽينلیس اسٽيل، ايلومينيم مصر، وغيره) پهرين پرت جي گهڻي ويلڊنگ جي ڪري.
(1) مناسب سلاٽنگ زاويه ۽ موجوده جي همراه تي ڌيان ڏيو، ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته سلاٽنگ زاوي کي وڌايو.
(2) گهٽ ڪاربان مواد سان electrodes استعمال ڪريو.
(3) پهريون ويلڊنگ ڌاتو لازمي طور تي ڇڪڻ واري دٻاءُ جي مزاحمتي هجڻ گهرجي.
(4) ساخت جي جوڙجڪ کي بهتر ڪريو، ويلڊنگ جي ترتيب تي ڌيان ڏيو، ۽ ويلڊنگ کان پوء گرمي علاج ڪريو.
(5) ويلڊنگ تار جي تحفظ تي ڌيان ڏيو.
(6) ويلڊمينٽ ميلاپ جي درستگي تي ڌيان ڏيو.
(7) صحيح موجوده ۽ ويلڊنگ جي رفتار تي ڌيان ڏيو.
آبپاشي آرڪ ويلڊنگ
(1) ويلڊنگ جي تار ۽ وهڪري جو استعمال ويلڊ جي بنيادي ڌاتو لاءِ مناسب نه آهي (بنيادي ڌاتو ۾ تمام گهڻي ڪاربان آهي، ۽ تار جي ڌاتو ۾ تمام گهٽ مينگانيز آهي).
(2) ويلڊ بيڊ کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪيو وڃي ٿو ته جيئن گرميءَ کان متاثر علائقي کي سخت ڪري سگهجي.
(3) ويلڊنگ تار ۾ ڪاربان ۽ سلفر جو مقدار تمام وڏو هوندو آهي.
(4) ملٽي ليئر ويلڊنگ جي پهرئين پرت ۾ پيدا ٿيندڙ بيڊ قوت ڇڪڻ واري دٻاءُ کي مزاحمت ڪرڻ لاءِ ڪافي نه آهي.
(5) فليٽ ويلڊنگ دوران تمام گهڻي دخل يا الڳ ٿيڻ.
(6) ويلڊنگ جي تعمير جو سلسلو غلط آهي، ۽ بنيادي ڌاتو جي پابند قوت وڏي آهي.
(7) ويلڊ بيڊ جي شڪل نامناسب آهي، ۽ ويلڊ بيڊ جي ويڪر جو تناسب ويلڊ بيڊ جي کوٽائي ۾ تمام وڏو يا تمام ننڍو آهي.
(1) اعلي مينگنيز مواد سان ويلڊنگ تار استعمال ڪريو.جڏهن بنيادي ڌاتو ۾ تمام گهڻو ڪاربان شامل آهي، اڳ ۾ گرم ڪرڻ وارا قدم کڻڻ گهرجن.
(2) ويلڊنگ جي موجوده ۽ وولٹیج کي وڌائڻ جي ضرورت آهي، ويلڊنگ جي رفتار کي گھٽائڻ گهرجي، ۽ بنيادي ڌاتو کي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي.
(3) ويلڊنگ تار مٽايو.
(4) ويلڊنگ ڌاتو ويلڊ بيڊ جي پهرين پرت کي مڪمل طور تي ڇڪڻ واري دٻاءُ جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي.
(5) ويلڊنگ موجوده ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي گهٽائڻ ۽ polarity تبديل.
(6) مقرر ڪيل تعميراتي طريقن تي ڌيان ڏيو ۽ ويلڊنگ آپريشن لاء هدايتون ڏيو.
(7) ويلڊ بيڊ جي ويڪر جي کوٽائي جو تناسب اٽڪل 1:1:25 آهي، ڪرنٽ گهٽجي ٿو ۽ وولٽيج وڌي ٿو.
7. Deformation
ويلڊنگ جو طريقو
سبب
احتياطي تدبيرون
هٿ ويلڊنگ
CO2 گيس شيلڊ ويلڊنگ
خود ڍال flux-cored تار ويلڊنگ
خودڪار آبدوز آرڪ ويلڊنگ
(1) تمام گھڻا ويلڊنگ پرت.
(2) غلط ويلڊنگ تسلسل.
(3) تعمير لاء ڪافي تياري.
(4) بنيادي ڌاتو کي وڌيڪ ٿڌو ڪرڻ.
(5) بنيادي ڌاتو کي وڌيڪ گرم ڪيو ويندو آهي.(چادر)
(6) غلط ويلڊ ڊيزائن.
(7) تمام گهڻي ڌاتو ويلڊ ٿيل آهي.
(8) پابندي جو طريقو درست نه آهي.
(1) اليڪٽروڊس کي استعمال ڪريو وڏن قطرن ۽ اعليٰ وهڪرن سان.
(2) ويلڊنگ جي ترتيب کي درست ڪريو
(3) ويلڊنگ کان اڳ، وارپنگ کان بچڻ لاءِ ويلڊنگ کي فڪس ڪرڻ لاءِ فيڪٽر استعمال ڪريو.
(4) بنيادي ڌاتو کي وڌيڪ ٿڌي يا اڳي گرم ڪرڻ کان پاسو ڪريو.
(5) استعمال ڪريو ويلڊنگ استعمال ٿيندڙ سامان گھٽ دخول سان.
(6) ويلڊ گيپ کي گھٽايو ۽ سلاٽ جو تعداد گھٽايو.
(7) ويلڊنگ جي سائيز تي ڌيان ڏيو ۽ ويلڊ جي مالا کي تمام وڏو نه ٺاهيو.
(8) خرابي کي روڪڻ لاءِ فڪسنگ اپائن تي ڌيان ڏيو.
8. ٻيا ويلڊنگ خرابيون
ويلڊنگ جو طريقو
سبب
احتياطي تدبيرون
اوورليپنگ
(1) ڪرنٽ تمام گهٽ آهي.
(2) ويلڊنگ جي رفتار تمام سست آهي.
(1) هڪ مناسب موجوده استعمال ڪريو.
(2) مناسب رفتار استعمال ڪريو.
خراب ويلڊ مالا ظاهر
(1) ناقص ويلڊنگ ڇت.
(2) آپريشن جو طريقو مناسب ناهي.
(3) ويلڊنگ موجوده تمام گهڻي آهي ۽ اليڪٽرروڊ جو قطر تمام ٿلهو آهي.
(4) ويلڊمينٽ کي وڌيڪ گرم ڪيو ويو آهي.
(5) ويلڊ مالا ۾، ويلڊنگ جو طريقو سٺو ناهي.
(6) رابطي جي ٽپ ڳريل آهي.
(7) ويلڊنگ تار جي توسيع جي ڊيگهه اڻڄاتل رهي ٿي.
(1) مناسب سائيز ۽ سٺي معيار جو سڪل اليڪٽرروڊ چونڊيو.
(2) يونيفارم ۽ مناسب رفتار ۽ ويلڊنگ جي ترتيب کي اپنائڻ.
(3) مناسب موجوده ۽ قطر سان ويلڊنگ چونڊيو.
(4) موجوده کي گهٽايو.
(5) وڌيڪ مشق.
(6) رابطي جي ٽپ کي تبديل ڪريو.
(7) هڪ مقرر ڊگھائي برقرار رکو ۽ ماهر ٿي.
ڏند
(1) ويلڊنگ راڊ جو غلط استعمال.
(2) الیکٹروڊ گندو آهي.
(3) بنيادي ڌاتو جي اضافي ٿڌي.
(4) ناپاڪ اليڪٽرروڊس ۽ ويلڊمنٽس جي الڳ ٿيڻ.
(5) ويلڊمينٽ ۾ ڪاربان ۽ مينگنيز جزا تمام وڏا هوندا آهن.
(1) هڪ مناسب اليڪٽرروڊ استعمال ڪريو، جيڪڏهن اهو ختم نه ٿي ڪري سگهجي، گهٽ هائيڊروجن اليڪٽرروڊ استعمال ڪريو.
(2) خشڪ الیکٹروڊ استعمال ڪريو.
(3) ويلڊنگ جي رفتار کي گھٽايو ۽ تيز ٿڌي کان بچڻ.اهو بهتر آهي ته گرم ڪرڻ يا گرم ڪرڻ کان اڳ لاڳو ڪرڻ.
(4) هڪ سٺو گهٽ هائيڊروجن قسم اليڪٽرروڊ استعمال ڪريو.
(5) وڌيڪ لوڻ سان اليڪٽروڊ استعمال ڪريو.
جزوي قوس
(1) ڊي سي ويلڊنگ جي دوران، ويلڊمينٽ مان پيدا ٿيندڙ مقناطيسي ميدان اڻ برابر آهي، جيڪو آرڪ کي خراب ڪري ٿو.
(2) زميني تار جي پوزيشن سٺي ناهي.
(3) ويلڊنگ مشعل جي ڇڪي زاويه تمام وڏي آهي.
(4) ويلڊنگ تار جي واڌ جي ڊيگهه تمام ننڍو آهي.
(5) وولٹیج تمام گهڻي آهي ۽ آرڪ تمام ڊگهو آهي.
(6) ڪرنٽ تمام وڏو آهي.
(7) ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي.
(1) آرڪ جي هڪ پاسي تي گرائونڊ تار رکو، يا ٻئي پاسي ويلڊ ڪريو، يا ننڍو آرڪ استعمال ڪريو، يا مقناطيسي فيلڊ کي درست ڪريو ان کي وڌيڪ يونيفارم ڪرڻ لاءِ، يا AC ويلڊنگ تي سوئچ ڪريو.
(2) زميني تار جي پوزيشن کي ترتيب ڏيو.
(3) مشعل ڇڪڻ واري زاوي کي گھٽايو.
(4) ويلڊنگ تار جي واڌ جي ڊيگهه کي وڌايو.
(5) وولٹیج ۽ آرڪ کي گھٽايو.
(6) مناسب موجوده استعمال ڪرڻ لاء ترتيب ڏيو.
(7) ويلڊنگ جي رفتار سست ٿئي ٿي.
ساڙڻ
(1) جڏهن slotted ويلڊنگ آهي، موجوده تمام وڏو آهي.
(2) ويلڊن جي وچ ۾ خال تمام وڏو آهي، ڇاڪاڻ ته ناقص گروونگ.
(1) ڪرنٽ کي گھٽايو.
(2) ويلڊ گيپ کي گھٽايو.
اڻ برابر ويلڊ بيڊ
(1) رابطي جو ٽپ ڳريل آهي، ۽ تار جي ٻاھران جھولندو آھي.
(2) ويلڊنگ مشعل آپريشن ماهر نه آهي.
(1) ويلڊنگ رابطي جي ٽپ کي نئين سان تبديل ڪريو.
(2) وڌيڪ مشق مشق ڪريو.
ويلڊنگ ڳوڙها
(1) موجوده تمام وڏو آهي ۽ ويلڊنگ جي رفتار تمام سست آهي.
(2) آرڪ تمام ننڍو آهي ۽ ويلڊ بيڊ اعلي آهي.
(3) ويلڊنگ تار صحيح طرح سان جڙيل نه آهي.(جڏهن fillet ويلڊنگ)
(1) صحيح موجوده ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي منتخب ڪريو.
(2) آرڪ جي ڊيگهه وڌايو.
(3) ويلڊنگ تار کي چونڪ کان تمام گهڻو پري نه هجڻ گهرجي.
زياده چمڪ
(1) ناقص ويلڊنگ ڇت.
(2) قوس تمام ڊگهو آهي.
(3) ڪرنٽ تمام گھڻو يا تمام گھٽ آھي.
(4) آرڪ وولٹیج تمام گھڻو يا تمام گھٽ آھي.
(5) ويلڊنگ تار تمام ڊگهو آهي.
(6) ويلڊنگ مشعل تمام مائل آهي ۽ ڇڪڻ جو زاويه تمام وڏو آهي.
(7) ويلڊنگ تار تمام گهڻي هائگروسکوپي آهي.
(8) ويلڊنگ مشين خراب حالت ۾ آهي.
(1) سڪل ۽ مناسب الیکٹروڊ استعمال ڪريو.
(2) ننڍو آرڪ استعمال ڪريو.
(3) هڪ مناسب موجوده استعمال ڪريو.
(4) صحيح ترتيب ڏيو.
(5) مختلف ويلڊنگ تارن جي استعمال لاءِ هدايتن تي عمل ڪريو.
(6) ان کي جيترو ٿي سگھي عمودي رکو ۽ گھڻي جھڪڻ کان پاسو ڪريو.
(7) گودام جي اسٽوريج حالتن تي ڌيان ڏيو.
(8) مرمت، هفتي جي ڏينهن تي سار سنڀال تي ڌيان ڏيو.
ويلڊ بيڊ zigzag
(1) ويلڊنگ تار تمام ڊگھي نڪرندي آھي.
(2) ويلڊنگ تار موڙي وئي آهي.
(3) غريب سڌي لائين آپريشن.
(1) هڪ مناسب ڊگھائي استعمال ڪريو، مثال طور، مضبوط تار 20-25mm وڌندي آهي جڏهن موجوده وڏي آهي.خود-شيلڊ ويلڊنگ جي دوران وڌايل ڊيگهه اٽڪل 40-50mm آهي.
(2) تار کي نئين سان مٽايو يا موڙ کي درست ڪريو.
(3) جڏهن هڪ سڌي لڪير ۾ هلائڻ، ويلڊنگ مشعل کي عمودي رکڻ گهرجي.
آرڪ غير مستحڪم آهي
(1) ويلڊنگ مشعل جي سامهون واري آخر ۾ رابطي جي ٽپ ويلڊنگ تار جي بنيادي قطر کان تمام وڏي آهي.
(2) رابطي جي ٽپ ڳريل آهي.
(3) ويلڊنگ تار curled آهي.
(4) تار conveyor جي گردش هموار نه آهي.
(5) تار پهچائڻ واري وهڪري جو نانءُ ڪپيل آهي.
(6) دٻائڻ واري ڦيٿي کي چڱيءَ طرح نه دٻايو ويو آهي.
(7) ڪنڊيوٽ گڏيل جي مزاحمت تمام وڏي آهي.
(1) ويلڊنگ تار جو بنيادي قطر رابطي جي ٽپ سان ملائڻ گهرجي.
(2) رابطي جي ٽپ کي تبديل ڪريو.
(3) تار کي سڌو ڪريو.
(4) کنويئر شافٽ کي تيل ڏيڻ لاءِ گردش کي چکڻ.
(5) پهچائڻ واري ويل کي تبديل ڪريو.
(6) دٻاء مناسب هجڻ گهرجي، تمام لوز تار خراب آهي، تمام تنگ تار خراب آهي.
(7) ڪيٿيٽر جو موڙ تمام وڏو آهي، موڙيندڙ مقدار کي ترتيب ڏيو ۽ گھٽايو.
آرڪ نوزل ۽ بنيادي ڌاتو جي وچ ۾ ٿئي ٿو
(1) nozzle، conduit يا رابطي جي ٽپ جي وچ ۾ شارٽ سرڪٽ.
(1) اسپارڪ اسپيٽر اسٽيڪ ٿي وڃي ٿو ۽ نوزل کي هٽائڻ لاءِ تمام گهڻو آهي، يا ويلڊنگ مشعل جي موصليت جي حفاظت سان سيرامڪ ٽيوب استعمال ڪريو.
ويلڊنگ مشعل nozzle overheating
(1) ٿڌڻ وارو پاڻي ڪافي حد تائين ٻاهر نه ٿو نڪري سگهي.
(2) ڪرنٽ تمام وڏو آهي.
(1) ٿڌي پاڻي جي پائپ کي بلاڪ ڪيو ويو آهي.جيڪڏهن ٿڌي پاڻي جي پائپ کي بلاڪ ڪيو وڃي، ان کي هٽايو وڃي ته جيئن پاڻي جو دٻاءُ وڌي ۽ وهڪري کي معمول تي آڻي.
(2) ويلڊنگ مشعل قابل اجازت موجوده حد ۽ استعمال جي شرح جي اندر استعمال ڪيو ويندو آهي.
تار رابطي جي ٽپ ڏانهن ڇڪي ٿو
(1) رابطي جي ٽپ ۽ بنيادي ڌاتو جي وچ ۾ فاصلو تمام ننڍو آهي.
(2) ڪيٿيٽر جي مزاحمت تمام وڏي آهي ۽ تار فيڊنگ خراب آهي.
(3) ڪرنٽ تمام ننڍو آهي ۽ وولٹیج تمام وڏو آهي.
(1) آرڪ کي شروع ڪرڻ لاءِ مناسب فاصلو يا ٿورو ڊگهو آرڪ استعمال ڪريو، ۽ پوءِ مناسب فاصلي تي ترتيب ڏيو.
(2) آسان ترسيل کي چالو ڪرڻ لاءِ ڪيٿيٽر جي اندر کي صاف ڪريو.
(3) مناسب موجوده ۽ وولٹیج جي قيمتن کي ترتيب ڏيو.
پوسٽ ٽائيم: جون-07-2022