ويلڊنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ ٻه يا وڌيڪ قسم جا ساڳيا يا مختلف مواد ايٽم يا ماليڪيولن جي وچ ۾ بانڊنگ ۽ ڊفيوژن ذريعي پاڻ ۾ ملندا آهن.
ائٽم ۽ ماليڪيولز جي وچ ۾ لاڳاپن ۽ ڦهلاءَ کي فروغ ڏيڻ جو طريقو هڪ ئي وقت گرم ڪرڻ يا دٻائڻ يا گرم ڪرڻ ۽ دٻائڻ آهي.
ويلڊنگ جي درجه بندي
ڌاتو ويلڊنگ فيوزن ويلڊنگ، پريشر ويلڊنگ ۽ ان جي عمل جي خاصيتن موجب brazing ۾ ورهائي سگهجي ٿو
فيوزن ويلڊنگ جي عمل ۾، جيڪڏهن فضا تيز گرمي پد جي پگھريل تلاءَ سان سڌو سنئون رابطي ۾ آهي، ته فضا ۾ آڪسيجن ڌاتن ۽ مختلف مصرع عناصر کي آڪسائيڊ ڪري ڇڏيندو.فضا ۾ نائيٽروجن ۽ آبي بخارات پگھريل تلاءَ ۾ داخل ٿيندا، ۽ بعد ۾ ٿڌي ٿيڻ واري عمل دوران ويلڊ ۾ نقص جهڙوڪ سوراخ، سليگ شامل ۽ شگاف پيدا ٿيندا، جيڪي ويلڊ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي خراب ڪندا.
ويلڊنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء، مختلف حفاظتي طريقا ٺاهيا ويا آهن.مثال طور، گيس شيلڊ آرڪ ويلڊنگ ماحول کي ارگون، ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ ٻين گيسن سان الڳ ڪرڻ آهي ته جيئن ويلڊنگ دوران آرڪ ۽ پول جي شرح کي محفوظ ڪري سگهجي.مثال طور، اسٽيل جي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ڊي آڪسائيڊشن لاءِ اليڪٽرروڊ ڪوٽنگ ۾ اعليٰ آڪسيجن سان تعلق رکندڙ فيروٽيٽينيم پائوڊر شامل ڪرڻ سان فائديمند عناصر جهڙوڪ اليڪٽرروڊ ۾ مينگانيز ۽ سلڪون کي آڪسائيڊشن کان بچائي سگهجي ٿو ۽ پگھريل تلاءَ ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ اعليٰ معيار وارا ويلڊ حاصل ڪري سگهن ٿا.
بينچ قسم ٿڌي ويلڊنگ مشين
مختلف پريشر ويلڊنگ طريقن جي عام خصوصيت مواد کي ڀرڻ کان سواءِ ويلڊنگ دوران دٻاءُ لاڳو ڪرڻ آهي.اڪثر پريشر ويلڊنگ جا طريقا، جهڙوڪ ڊفيوشن ويلڊنگ، هاءِ فري فريڪوئنسي ويلڊنگ ۽ ٿڌي پريشر ويلڊنگ ۾ ڪو پگھلڻ وارو عمل نه هوندو آهي، تنهن ڪري ويلڊنگ کي پگھلائڻ جهڙو ڪو مسئلو ناهي، جيئن ته فائدي واري مصرع جي عنصرن کي جلائڻ ۽ نقصانڪار عنصرن جو ويلڊ ۾ حملو، جيڪو ويلڊنگ جي عمل کي آسان بڻائي ٿو ۽ ويلڊنگ جي حفاظت ۽ صحت جي حالتن کي بهتر بڻائي ٿو.ساڳئي وقت، ڇاڪاڻ ته حرارتي گرمي پد فيوزن ويلڊنگ جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي ۽ حرارتي وقت ننڍو آهي، گرمي متاثر زون ننڍڙو آهي.ڪيتريون ئي شيون جن کي فيوزن ويلڊنگ ذريعي ويلڊ ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي، انهن کي اڪثر ڪري دٻاءَ سان اعليٰ معيار جي جوڑوں ۾ ويلڊ ڪيو ويندو آهي، جيئن بنيادي ڌاتو جي طاقت سان.
ويلڊنگ ۽ ٻن جڙيل جسمن کي ڳنڍڻ دوران ٺهيل گڏيل کي ويلڊ چئبو آهي.ويلڊنگ جي دوران، ويلڊ جي ٻنهي پاسن کي ويلڊنگ جي گرمي متاثر ٿيندي، ۽ ساخت ۽ ملڪيت تبديل ٿي ويندي.هي علائقو گرمي متاثر علائقو سڏيو ويندو آهي.ويلڊنگ دوران، workpiece مواد، ويلڊنگ مواد ۽ ويلڊنگ موجوده مختلف آهن.ويلڊنگ کي خراب ڪرڻ لاء، ويلڊنگ جي حالتن کي ترتيب ڏيڻ ضروري آهي.Preheating، ويلڊنگ دوران گرمي تحفظ ۽ ويلڊنگ کان اڳ ويلڊنگ جي انٽرفيس تي ويلڊنگ جي گرمي جي علاج کان اڳ ويلڊنگ جي ويلڊنگ معيار کي بهتر ڪري سگهي ٿو.
ان کان سواء، ويلڊنگ هڪ مقامي تيز گرمي ۽ ٿڌي عمل آهي.ويلڊنگ واري علائقي جي ڀرپاسي واري ڪمپيس جي جسم جي پابندي جي ڪري آزاديء سان وڌائڻ ۽ معاهدو نٿو ڪري سگهي.ٿڌي کان پوء، ويلڊنگ دٻاء ۽ خرابي ويلڊنگ ۾ ٿيندي.اهم مصنوعات ويلڊنگ دٻاء کي ختم ڪرڻ ۽ ويلڊنگ کان پوء ويلڊنگ جي خرابي کي درست ڪرڻ جي ضرورت آهي.
جديد ويلڊنگ ٽيڪنالاجي ڪنهن به اندروني ۽ بيروني خرابين سان گڏ ويلڊز پيدا ڪرڻ جي قابل ٿي چڪي آهي ۽ ميڪيڪل ملڪيت سان ڳنڍيل جسم جي برابر يا ان کان به وڌيڪ آهي.خلا ۾ ويلڊ ٿيل جسم جي گڏيل پوزيشن کي ويلڊڊ گڏيل سڏيو ويندو آهي.گڏيل طاقت نه رڳو ويلڊ جي معيار کان متاثر ٿئي ٿي، پر ان جي جاميٽري، سائيز، دٻاء ۽ ڪم ڪندڙ حالتن سان پڻ لاڳاپيل آهي.جوڑوں جي بنيادي شڪلن ۾ بٽ جوائنٽ، گود جو گڏيل، ٽي-جوائنٽ (مثبت جوائنٽ) ۽ ڪنڊ جوائنٽ شامل آھن.
بٽ جوائنٽ ويلڊ جي ڪراس-سيڪشنل شڪل ويلڊنگ کان اڳ ويلڊ ٿيل جسم جي ٿلهي ۽ ٻن ڳنڍڻ واري ڪنارن جي نالي جي شڪل تي منحصر آهي.ٿلهي اسٽيل جي پليٽن کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ڪنارن تي گھڙڻ لاءِ مختلف شڪلين جا نانا ڪٽيا وڃن، ته جيئن ويلڊنگ جي راڊن يا تارن کي آسانيءَ سان ڀري سگھجي. گروو فارمن ۾ سنگل رخا ويلڊنگ گروو ۽ ٻه طرفي ويلڊنگ گروو شامل آھن.جڏهن نالي جي شڪل کي چونڊيو، مڪمل دخول کي يقيني بڻائڻ کان علاوه، عنصر جهڙوڪ آسان ويلڊنگ، گهٽ ڀريندڙ ڌاتو، ننڍي ويلڊنگ جي خرابي ۽ گهٽ گروو پروسيسنگ قيمت پڻ غور ڪيو وڃي.
جڏهن ٻه اسٽيل پليٽون مختلف ٿلهيون هونديون آهن، ته ڪراس سيڪشن ۾ تيز تبديلين سبب پيدا ٿيندڙ سخت دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کان بچڻ لاءِ، ٿلهي پليٽ جي ڪنڊ کي ٻن گڏيل ڪنارن تي برابر ٿلهي حاصل ڪرڻ لاءِ اڪثر ڪري ٿلهي ليکي ويندي آهي.بٽ جوڑوں جي جامد طاقت ۽ ٿڪڻ واري طاقت ٻين جوڑوں جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.بٽ جوائنٽ جي ويلڊنگ اڪثر ڪري ڪنيڪشن لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي متبادل ۽ اثر واري لوڊ يا گهٽ درجه حرارت ۽ تيز دٻاءُ واري جهازن ۾.
گود جو گڏيل ويلڊنگ کان اڳ تيار ڪرڻ آسان، گڏ ڪرڻ آسان، ۽ ويلڊنگ جي خرابي ۽ بقايا دٻاء ۾ ننڍو آهي.تنهن ڪري، اهو اڪثر ڪري سائيٽ جي انسٽاليشن جوڑوں ۽ غير ضروري اڏاوتن ۾ استعمال ٿيندو آهي.عام طور تي ڳالهائڻ، گود جوائنٽ متبادل لوڊ، corrosive وچولي، تيز گرمي يا گهٽ درجه حرارت هيٺ ڪم ڪرڻ لاء مناسب ناهي.
T-joints ۽ زاويه جوڑوں جو استعمال عام طور تي ساخت جي ضرورتن جي ڪري آهي.T-joints تي نامڪمل فليٽ ويلڊز جون ڪم ڪندڙ خاصيتون گود جي جوڑوں سان ملندڙ جلندڙ آهن.جڏهن ويلڊ بيروني قوت جي هدايت تي بيٺو آهي، اهو هڪ سامهون واري فلٽ ويلڊ بڻجي ويندو آهي، ۽ ويلڊ جي مٿاڇري جي شڪل مختلف درجي ۾ دٻاء جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجندي؛فليٽ ويلڊ جو دٻاءُ مڪمل دخول سان گڏ بٽ جوائنٽ وانگر هوندو آهي.
ڪنڊ گڏيل جي برداشت جي گنجائش گهٽ آهي، ۽ اهو عام طور تي اڪيلو استعمال نه ڪيو ويندو آهي.اهو صرف تڏهن بهتر ٿي سگهي ٿو جڏهن مڪمل دخول هجي يا جڏهن اندر ۽ ٻاهران فليٽ ويلڊز موجود هجن.اهو اڪثر ڪري بند ساخت جي ڪنڊ تي استعمال ڪيو ويندو آهي.
ويلڊڊ پراڊڪٽس riveted حصن، castings ۽ forgings کان وڌيڪ lighter آهن، جيڪي مئل وزن گھٽائي ۽ ٽرانسپورٽ گاڏين لاء توانائي بچائي سگهي ٿو.ويلڊنگ سٺي سيلنگ ملڪيت آهي ۽ مختلف ڪنٽينرز جي پيداوار لاء مناسب آهي.گڏيل پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي ترقي، جيڪا ويلڊنگ کي فورجنگ ۽ ڪاسٽنگ سان گڏ ڪري ٿي، وڏي پئماني تي، اقتصادي ۽ معقول ڪاسٽنگ ۽ ويلڊنگ جي جوڙجڪ ۽ فورجنگ ۽ ويلڊنگ جي جوڙجڪ کي اعلي اقتصادي فائدن سان گڏ ڪري سگهي ٿي.ويلڊنگ جي عمل کي مؤثر طريقي سان مواد استعمال ڪري سگهي ٿو، ۽ ويلڊنگ جي جوڙجڪ مختلف حصن ۾ مختلف ملڪيتن سان مواد استعمال ڪري سگهي ٿو، ته جيئن مختلف مواد جي فائدن کي مڪمل راند ڏي ۽ معيشت ۽ اعلي معيار حاصل ڪرڻ لاء.ويلڊنگ جديد صنعت ۾ هڪ لازمي ۽ وڌندڙ اهم پروسيسنگ طريقو بڻجي چڪو آهي.
جديد دھات جي پروسيسنگ ۾، ويلڊنگ بعد ۾ ترقي ڪئي وئي ڪاسٽنگ ۽ فورجنگ، پر اهو تيزيء سان ترقي ڪئي.ويلڊڊ ڍانچي جو وزن اسٽيل جي پيداوار جو 45 سيڪڙو آهي، ۽ ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي ويلڊڊ ساختن جو تناسب پڻ وڌي رهيو آهي.
مستقبل جي ويلڊنگ جي عمل لاءِ، هڪ طرف، ويلڊنگ جا نوان طريقا، ويلڊنگ جو سامان ۽ ويلڊنگ جو مواد تيار ڪيو وڃي ته جيئن ويلڊنگ جي معيار ۽ حفاظت ۽ اعتبار کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي، جيئن ته موجوده ويلڊنگ توانائي جي ذريعن کي بهتر بنائڻ جهڙوڪ آرڪ، پلازما آرڪ، اليڪٽران. شعاع ۽ ليزر؛اليڪٽرانڪ ٽيڪنالاجي ۽ ڪنٽرول ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي، آرڪ جي عمل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، ۽ هڪ قابل اعتماد ۽ هلڪو آرڪ ٽريڪنگ جو طريقو ٺاهيو.
ٻئي طرف، اسان کي ويلڊنگ ميڪانيائيزيشن ۽ آٽوميشن جي سطح کي بهتر ڪرڻ گهرجي، جيئن ته پروگرام ڪنٽرول جي حقيقت ۽ ويلڊنگ مشينن جي ڊجيٽل ڪنٽرول؛ھڪڙي خاص ويلڊنگ مشين ٺاھيو جيڪا پوري عمل کي تيار ڪرڻ جي عمل کان وٺي، ويلڊنگ کي معيار جي نگراني تائين؛خودڪار ويلڊنگ جي پيداوار واري لائن ۾، عددي ڪنٽرول ويلڊنگ روبوٽس ۽ ويلڊنگ روبوٽس جي واڌاري ۽ توسيع ويلڊنگ جي پيداوار جي سطح کي بهتر بڻائي ۽ ويلڊنگ جي صحت ۽ حفاظت جي حالتن کي بهتر بڻائي سگھي ٿي.
پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-02-2022